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制袋机热封强度不良该如何

制袋机热封强度不良该如何


原因:


(1)复合膜中的粘合剂尚未充分硬化。


(2)热封条件不适当。


(3)热封刀和冷却刀之间的距离过长。


(4)内封层薄膜有问题。


(5)油墨的耐热封性不良,导致热封部位薄膜的复合强度降低。


(6)粉尘、喷粉等物质附着于热封面上。


(7)复合强度低下或热封处复合强度下降过多。


对策:


(1)通过保温老化促进粘合剂硬化(熟化、固化),提高复合膜的复合强度及耐热性。


(2)根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用zui佳的热封条件(温度、时间和压力),或进热封方式,热封后立即进行冷却。


(3)检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜,要特别注意。


(4)增加热封层薄膜的厚度。


(5)改变热封层薄膜的种类及品级,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。


(6)检查粘合剂的品级是否符合要求(树脂中低分子物质的渗出,有时会给粘合剂的组成成分带来影响)。


(7)改善热封层(基材)的热合性能,控制好爽滑剂的含量,采用mLLDPE薄膜。


(8)控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。


(9)检查热封面的处理程度。


(10)更换油墨(Z好采用两液型油墨)。


(11)改变包装袋的印刷图样,使印有油墨的部分避开热封部位,或改变热封方法。(特别注意金属油墨不要印在封口处)。


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